定制零件制造能力

我们为原型打样、小批量生产与重复订单提供定制零件制造服务。\n\n工程团队从图纸评审、工艺确认到生产交付全程支持,帮助您降低技术风险并顺利推进项目。

复杂几何零件的精密铣削

我们提供面向定制零件的精密 CNC 铣削服务,适用于复杂棱柱形零件、精密壳体以及对尺寸一致性和细节表现要求较高的结构件。通过多轴加工能力,可稳定处理深腔、斜面、曲面和细节丰富的复杂几何。

可加工铝、钢、不锈钢、黄铜、铜及工程塑料,并可根据零件结构、精度要求和应用环境匹配合适的加工方案。

数控车削,稳定掌控旋转精度

我们专注于轴类、销、衬套、隔套、螺纹件及定制圆柱形零件的数控车削加工,适用于从样件验证到稳定批量交付的多种项目。通过精确控制直径、槽、螺纹和内部特征,帮助客户获得尺寸一致、装配可靠的旋转类零件。

我们可根据零件结构、精度要求与应用环境匹配合适的车削工艺,并在图纸评审阶段提前识别装配和制造风险,让复杂的圆柱类零件更顺利地进入生产。

钣金折弯,稳定实现复杂结构成形

采用 CNC 折弯机进行板材成形,可对角度和尺寸进行稳定、可重复的控制,适合支架、面板、机柜、盖板、框架及各类结构件的定制加工。我们根据图纸、材料厚度与装配要求优化折弯顺序,帮助降低变形风险并保持批次一致性。

从单件样品到稳定批量生产,我们可结合材料、板厚、尺寸公差与外观要求提供工艺建议,并协调后续焊接、去毛刺及表面处理,使钣金零件更贴合最终装配和使用场景。

阳极氧化

适用于铝件,可提升耐磨性,并满足黑色、银色等外观颜色要求。

粉末喷涂

形成均匀耐久的保护涂层,适合需要稳定外观与耐候性的零件。

电镀处理

通过镀层提升耐腐蚀能力,并满足导电、耐磨等功能性表面性能。

精饰处理

抛光、拉丝、钝化、喷砂与去毛刺可按材料、应用场景和外观要求组合确定。

最终表面处理工艺将依据材料特性、应用场景、功能要求与外观标准确定,确保零件在性能、耐久性和视觉效果之间取得合适平衡。

生产前工程评审

审核二维图纸与三维模型,提供制造反馈并讨论公差。

过程质量控制

确认材料与表面处理;生产中检验关键尺寸,及时控制偏差。

最终检验与交付

完成最终尺寸与外观检验,协调出口文件和包装交付。

发送图纸,开启技术评审

提交您的项目资料,我们将为您提供技术评审与报价建议。我们接受二维图纸、三维 CAD 文件、规格说明以及参考图片,并可从制造可行性、材料、表面处理和质量要求等方面协助确认。